Vaakumplaadi filtri kasutuselevõtt
Tõhusa tahke-vedeliku eraldamise seadmena on vaakumplaadi filtril lai valik rakendusi kaevandamises, keemiatööstuses, keskkonnakaitses ja paljudes teistes valdkondades. peamiselt tugineb see töö tegemiseks negatiivse vaakumrõhu põhimõttele, negatiivse vaakumrõhu toimel võib suspensioonis olev vedelik läbida filtreerimisvahendi, samas kui tahked osakesed säilitatakse tõhusalt filtreerimisvahendi poolt ja seejärel kogunevad filtreerimisvahendi pinnale, et moodustada kook, et saavutada tahke-vedeliku eraldamise eesmärk.
Võrreldes teiste tüüpi filtreerimisseadmetega on vaakumplaadi filtri eelised märkimisväärsemad, võimelised pidevalt töötama ja võivad olla katkematu tahke-vedeliku eraldamise toiming, mis suuresti parandab tootmise tõhusust. kõrge filtreerimise tõhusus, võib saavutada tõhusa tahke-vedeliku eraldamise efekti suhteliselt lühikese aja jooksul ja automaatika tase on ka kõrgel tasemel, mis võib tõhusalt vähendada käsitsi sekkumist ja vähendada tööjõukulusid.

Tööpõhimõte
Vaakumplaadi filter tugineb peamiselt vaakumi negatiivsele rõhule tahke-vedeliku eraldamise realiseerimiseks ja selle töövoog on järgmine:

Toitmine: filtreeritav suspensioon, mida transporditakse filtriplaadile filtriplaadi all või selle ümbruses, nii et plaat on selles sukeldunud;
Vaakumi adsorptsioon: plaadi sees on ühendatud vaakumisüsteemiga torujuhtme kaudu ja pärast vaakumi sisse lülitamist tekib rõhu erinevus plaadi sees ja väljaspool. rõhu erinevuse toimel siseneb vedelik suspensioonis vedeliku kogumise kanalisse filtri plaadi sees filtri lapiga ja tahked osakesed jäävad filtri lapiga kinni, moodustades filterplaadi pinnale kooki;
Küpsise veetustamine: filtreerimisprotsessis on kook pidevalt paksenev ja vaakumi negatiivne rõhk jätkab tööd, et veelgi ekstraheerida kooki jääkvee ja vähendada niiskusesisaldust;
Laadimine: kook tühjendatakse tühjendamispiirkonnas pärast teatud paksuse ja kuivuse saavutamist, sel ajal suletakse vaakumisüsteem ja vesi puhutakse tagasi või purustatakse suruõhku või kriimustit.
Filtri kangast regenereerimine: pärast mahalaadimist loputatakse osa filtrist veega või suruõhuga, puhutades filtri kangast, et eemaldada järelejäänud peened osakesed, taastada filtri kangast filtri jõudlus ja olla valmis järgmiseks filtreerimiseks.
Kogu protsess pöörleb filtriplaadi abil pidevalt, et realiseerida iga etapi tsükliline toimimine ja saavutada pideva tahke-vedeliku eraldamise efekt.
struktuur
Vaakumplaadi filter koosneb peamiselt järgmistest põhikomponentidest

Tankide keha
See on filtreerimiskindluse mahuti ja filtreerimiskiht on osaliselt kastetud paagis olevasse lima ja paagi keha põhjas seisab segamisseade, et vältida paagi asetamist.
Vaakumi süsteem
See hõlmab vaakumpump, vaakumtank, toru ja ventiil, mis võib pakkuda stabiilset negatiivset rõhku ja filtreerimist.
Seadme eemaldamine
See sisaldab pressimisseadmeid ja suruõhu puhastussüsteemi.
Ülekandesüsteem
koosneb mootorist, reduktorist, käigust või ahelast, juhtida filtri ketta pöörlemiseks kiirusega 0,5 kuni 3 r / min, et realiseerida erinevate tööetappide vahetamine;
Filtreeritud disk
Põhiline filtreerimisüksus, mis koosneb tavaliselt 6-20 ventilaatori kuju filtritest, mis on kogutud ringi, on pinna kaetud filtri kangaga ja interjöör on varustatud radiaalse või ringikujulise vedeliku kogumise kanaliga, et koguda filtreeritud läbi filtri kanga.
Kontrollsüsteem
PLC tuum koos vaakumi, vedeliku taseme ja muude anduritega saab automaatselt juhtida juhtimissüsteemi: PLC kui tuum, vaakumi, vedeliku taseme ja muude anduritega saab automaatselt juhtida söötmise mahtu, vaakumi, kiirust ja muid parameetreid ning osa seadmetest on varustatud puutetundliku ekraaniga, et realiseerida inimese ja masina suhtlemist.
Millised on vaakumplaadi filtrite eelised võrreldes plaatide ja raamide filtritega ja vööfiltritega:on
| Mõõtmete võrdlemine | Vaakumplaadi filtreerimine | Plaat ja raami filtrid | Vöö filtreerimine | 
| Operatiivne mood | Pidev töötamine, täites selliseid etappe nagu söötmine, filtreerimine ja tühjendamine filtri ketta pöörlemise ja ringluse kaudu | Vahelduv töötamine hõlmab mitmeid samme, sealhulgas raamimine, söötmine, filtreerimine, raamimine ja puhastamine. | Pidev töö, saavutades pideva söötmise, filtreerimise, veevarustuse ja tühjendamise filtri vöö pideva töö kaudu | 
| Filtreerimise tõhusus | Kõrge, töötlemisvõimsusega ühiku kohta pindala kohta 0,5~3m3/(m2jah) ja kiire filtri kooki moodustumine vaakumi negatiivse rõhu tõttu | Keskmine, filtreerimiskiirus järk-järgult väheneb filtri kooki paksuse tõttu, sobib väikeste partiide ja materjalide jaoks, millel on kõrge tahke sisaldus | Mõõdukalt kõrge, töötlemisvõimsusega, mida mõjutab filtri vöö kiirus ja laius, sobib see üldiselt keskmise ja madala kontsentratsiooniga lihvimiseks | 
| Filtreeritud kooki veesisaldus | Suhteliselt madal, vahemikus 15% kuni 30%, võib niiskusesisaldust veelgi vähendada tolmu negatiivse rõhu ja tagurpihustuse kombinatsiooniga. | Madal kuni keskmine, vahemikus 10% kuni 30%. kõrgsurve pressimine võib märkimisväärselt vähendada niiskusesisaldust, kuid on vaja täiendavat surveseadet. | Keskmine, 20% kuni 40%, peamiselt dehüdreeritud gravitatsioonilise filtreerimise ja madala rõhu pressimise teel, niiskusesisaldusega veidi kõrgem kui vaakumplaatide ja plaatide ja raamide filtrite puhul | 
| Automaatika tase | See on suhteliselt arenenud ja selliseid parameetreid nagu vaakum, pöörlemiskiirus ja söötmiskiirus saab kontrollida PLC kaudu. | Kulud on suhteliselt madalad ning sellised protsessid nagu raami paigaldamine ja eemaldamine sõltuvad suuresti manuaalsetest toimingutest. | See on suhteliselt kõrge ja suudab automaatselt kontrollida filtri vöö kiirust, loputusvee mahtu jne, ilma manuaalse sekkumiseta, mis on vajalik mahalaadimiseks. | 
| kohanemisvõime | Sobib 5–60% kontsentratsiooni ja 1–200 μm osakeste, näiteks kaevanduskontsentraatide ja keemiliste osakeste puhul. | Sobib kõrge kontsentratsiooniga ja kõrge viskoossusega materjalidele nagu värvained ja toidujäätmed, millel on tugev kohanemisvõime osakeste suurusega (võib säilitada peeneid osakesi) | See sobib keskmise kuni madala kontsentratsiooniga (3% kuni 30%) ja karmimate osakeste, näiteks kohaliku savi ja kaevandustee jaoks. | 
| Katab piirkonna | Suhteliselt väike, samasuguse töötlusvõimsuse jaoks kompaktsema paigutusega | See on suhteliselt suur, nõuab ruumi raami paigaldamiseks ja eemaldamiseks. | See on suhteliselt suur ja filtri vööde, söötmisseadmete, pressirullide, loputussüsteemide jms paigaldamise vajaduse tõttu on see tavaliselt üsna pikk. | 
| Seadmete maksumus | See on suhteliselt kõrge, mis nõuab keerulisi komponente nagu vaakumisüsteem ja ülekandesüsteem. | Madal hind ja lihtne struktuur, see koosneb peamiselt filtriplaadist, filtri raamist ja kinnitusseadmest | Seadmed on suhteliselt keerulised, mis nõuavad selliseid komponente nagu filtri vöö, ajamissüsteemid, surveseadmed ja loputussüsteemid, muutes selle keerulisemaks kui plaadi ja raami filtri press. | 
| Operatsioonikulud | Vaakumpumbad on kõrgem energiatarbimine, kuid madalamad tööjõukulud | Kulud on suhteliselt kõrged, tööjõukulud on kõrged ja filtri kangas kulub kiiresti (vajab sagedast demonteerimist) | Mõõdukas, filtri vöö kõrged hoolduskulud ja energiatarbimine, mis pärineb peamiselt mootorist ja veepumpast | 
| Kohaldatavad stsenaariumid | Suurte tööstusettevõtete tootmine, nagu kaevandamise veevarustamine, keskkonna mustuse töötlemine ja pidev filtreerimine keemiatööstuses | Väikesed partiid ja katkematu tootmine, näiteks laboratoorsed väikesemahulised katsed, peened kemikaalid ja kõrge puhtusega filtreerimine toiduaine- ja farmaatsiatööstuses | keskmise kuni suuremahulise pideva tootmise, näiteks kohaliku savi veevarustuse, kaevanduskate töötlemise ja põllumajandusliku reovee puhastamise | 
| Heakskiidu andmise meetod | Automaatne mahalaadimine, kasutades kraapimist koos suruõhu tagasipõlemisega, et eemaldada filtri kook filtri ketta pinnalt | Manuaalne või poolautomaatne mahalaadimine nõuab filtri raami eemaldamist filtri kooki puhastamiseks, mille tulemuseks on kõrge tööjõud. | Automaatne mahalaadimine, kus filtri kook langeb loomulikult välja, kui filtri rihm jõuab otsani või abistab kraapimist. | 
| Raskused filtrite asendamisel | See on suhteliselt keeruline, mis nõuab filtri ketta montaaži demonteerimist filtri kanga asendamiseks, mis võtab kaua aega. | See on suhteliselt lihtne; lihtsalt avage filtri raam, et asendada filtri kangas. | SügavküünladSügavküünladSügavküünladSügavküünladSügavküünladSügavküünladSügavküünladSügavküünlad | 
Vaakumplaadi filtri tootja
Tõhusa tahke-vedeliku eraldajana saavutab vaakumplaatfilter pideva toimimise vaakum-negatiivse rõhu juhtimise põhimõtte tõttu. Kompaktse disainiga ja silmapaistva automatiseerimise tasemega mängib see olulist rolli paljudes tööstusharudes, eriti suurte, kõrge kontsentratsiooniga reovee veetmisel.
Hot Tags:

 English
English 日本
日本 한국인
한국인 Français
Français Deutsch
Deutsch español
español Italiano
Italiano Portugal
Portugal Việt Nam
Việt Nam türkiye
türkiye عرب
عرب Русский
Русский čeština
čeština แบบไทย
แบบไทย Eesti
Eesti Gaeilge
Gaeilge Hmoob
Hmoob íslenskur
íslenskur Cymraeg
Cymraeg български
български اردو
اردو Polski
Polski Hrvatski
Hrvatski українська
українська bosanski
bosanski فارسی
فارسی lietuvių
lietuvių latviski
latviski עִברִית
עִברִית Română
Română Ελληνικά
Ελληνικά dansk
dansk Magyar
Magyar norsk
norsk Suomalainen
Suomalainen Nederlands
Nederlands svenska
svenska slovenský
slovenský Slovenščina
Slovenščina हिंदी
हिंदी Indonesia
Indonesia Melayu
Melayu Malti
Malti Kreyòl ayisyen
Kreyòl ayisyen català
català বাংলা
বাংলা Српски
Српски o'zbek
o'zbek 
         
       
   
  
  
  
  
  
                    
                   
                    
                  