Vaakumplaatide filtrid

Vaakumplaatide filtrid

Trummide läbimõõt: 1800mm-2700mm
Trummide pikkus: 1020mm-2600mm
Filtreerimisala: 18m2-116m2
Töötlemisvõimsus: 15-30m3/h
Mootori võimsus: 1,5kw-4kw

Vaakumplaadi filtri kasutuselevõtt



Tõhusa tahke-vedeliku eraldamise seadmena on vaakumplaadi filtril lai valik rakendusi kaevandamises, keemiatööstuses, keskkonnakaitses ja paljudes teistes valdkondades. peamiselt tugineb see töö tegemiseks negatiivse vaakumrõhu põhimõttele, negatiivse vaakumrõhu toimel võib suspensioonis olev vedelik läbida filtreerimisvahendi, samas kui tahked osakesed säilitatakse tõhusalt filtreerimisvahendi poolt ja seejärel kogunevad filtreerimisvahendi pinnale, et moodustada kook, et saavutada tahke-vedeliku eraldamise eesmärk.



Võrreldes teiste tüüpi filtreerimisseadmetega on vaakumplaadi filtri eelised märkimisväärsemad, võimelised pidevalt töötama ja võivad olla katkematu tahke-vedeliku eraldamise toiming, mis suuresti parandab tootmise tõhusust. kõrge filtreerimise tõhusus, võib saavutada tõhusa tahke-vedeliku eraldamise efekti suhteliselt lühikese aja jooksul ja automaatika tase on ka kõrgel tasemel, mis võib tõhusalt vähendada käsitsi sekkumist ja vähendada tööjõukulusid.

vacuum disk filter



Tööpõhimõte

Vaakumplaadi filter tugineb peamiselt vaakumi negatiivsele rõhule tahke-vedeliku eraldamise realiseerimiseks ja selle töövoog on järgmine:



vacuum disk filter
1 Üks

Toitmine: filtreeritav suspensioon, mida transporditakse filtriplaadile filtriplaadi all või selle ümbruses, nii et plaat on selles sukeldunud;

2 Üle

Vaakumi adsorptsioon: plaadi sees on ühendatud vaakumisüsteemiga torujuhtme kaudu ja pärast vaakumi sisse lülitamist tekib rõhu erinevus plaadi sees ja väljaspool. rõhu erinevuse toimel siseneb vedelik suspensioonis vedeliku kogumise kanalisse filtri plaadi sees filtri lapiga ja tahked osakesed jäävad filtri lapiga kinni, moodustades filterplaadi pinnale kooki;

Kolm

Küpsise veetustamine: filtreerimisprotsessis on kook pidevalt paksenev ja vaakumi negatiivne rõhk jätkab tööd, et veelgi ekstraheerida kooki jääkvee ja vähendada niiskusesisaldust;

4 kohta

Laadimine: kook tühjendatakse tühjendamispiirkonnas pärast teatud paksuse ja kuivuse saavutamist, sel ajal suletakse vaakumisüsteem ja vesi puhutakse tagasi või purustatakse suruõhku või kriimustit.

viieks

Filtri kangast regenereerimine: pärast mahalaadimist loputatakse osa filtrist veega või suruõhuga, puhutades filtri kangast, et eemaldada järelejäänud peened osakesed, taastada filtri kangast filtri jõudlus ja olla valmis järgmiseks filtreerimiseks.



Kogu protsess pöörleb filtriplaadi abil pidevalt, et realiseerida iga etapi tsükliline toimimine ja saavutada pideva tahke-vedeliku eraldamise efekt.

struktuur

Vaakumplaadi filter koosneb peamiselt järgmistest põhikomponentidest

vacuum disk filter

Tankide keha

See on filtreerimiskindluse mahuti ja filtreerimiskiht on osaliselt kastetud paagis olevasse lima ja paagi keha põhjas seisab segamisseade, et vältida paagi asetamist.

Vaakumi süsteem

See hõlmab vaakumpump, vaakumtank, toru ja ventiil, mis võib pakkuda stabiilset negatiivset rõhku ja filtreerimist.

Seadme eemaldamine

See sisaldab pressimisseadmeid ja suruõhu puhastussüsteemi.

Ülekandesüsteem

koosneb mootorist, reduktorist, käigust või ahelast, juhtida filtri ketta pöörlemiseks kiirusega 0,5 kuni 3 r / min, et realiseerida erinevate tööetappide vahetamine;

Filtreeritud disk

Põhiline filtreerimisüksus, mis koosneb tavaliselt 6-20 ventilaatori kuju filtritest, mis on kogutud ringi, on pinna kaetud filtri kangaga ja interjöör on varustatud radiaalse või ringikujulise vedeliku kogumise kanaliga, et koguda filtreeritud läbi filtri kanga.

Kontrollsüsteem

PLC tuum koos vaakumi, vedeliku taseme ja muude anduritega saab automaatselt juhtida juhtimissüsteemi: PLC kui tuum, vaakumi, vedeliku taseme ja muude anduritega saab automaatselt juhtida söötmise mahtu, vaakumi, kiirust ja muid parameetreid ning osa seadmetest on varustatud puutetundliku ekraaniga, et realiseerida inimese ja masina suhtlemist.

Millised on vaakumplaadi filtrite eelised võrreldes plaatide ja raamide filtritega ja vööfiltritega:on

Mõõtmete võrdlemineVaakumplaadi filtreeriminePlaat ja raami filtridVöö filtreerimine
Operatiivne moodPidev töötamine, täites selliseid etappe nagu söötmine, filtreerimine ja tühjendamine filtri ketta pöörlemise ja ringluse kauduVahelduv töötamine hõlmab mitmeid samme, sealhulgas raamimine, söötmine, filtreerimine, raamimine ja puhastamine.Pidev töö, saavutades pideva söötmise, filtreerimise, veevarustuse ja tühjendamise filtri vöö pideva töö kaudu
Filtreerimise tõhususKõrge, töötlemisvõimsusega ühiku kohta pindala kohta 0,5~3m3/(m2jah) ja kiire filtri kooki moodustumine vaakumi negatiivse rõhu tõttuKeskmine, filtreerimiskiirus järk-järgult väheneb filtri kooki paksuse tõttu, sobib väikeste partiide ja materjalide jaoks, millel on kõrge tahke sisaldusMõõdukalt kõrge, töötlemisvõimsusega, mida mõjutab filtri vöö kiirus ja laius, sobib see üldiselt keskmise ja madala kontsentratsiooniga lihvimiseks
Filtreeritud kooki veesisaldusSuhteliselt madal, vahemikus 15% kuni 30%, võib niiskusesisaldust veelgi vähendada tolmu negatiivse rõhu ja tagurpihustuse kombinatsiooniga.Madal kuni keskmine, vahemikus 10% kuni 30%. kõrgsurve pressimine võib märkimisväärselt vähendada niiskusesisaldust, kuid on vaja täiendavat surveseadet.Keskmine, 20% kuni 40%, peamiselt dehüdreeritud gravitatsioonilise filtreerimise ja madala rõhu pressimise teel, niiskusesisaldusega veidi kõrgem kui vaakumplaatide ja plaatide ja raamide filtrite puhul
Automaatika taseSee on suhteliselt arenenud ja selliseid parameetreid nagu vaakum, pöörlemiskiirus ja söötmiskiirus saab kontrollida PLC kaudu.Kulud on suhteliselt madalad ning sellised protsessid nagu raami paigaldamine ja eemaldamine sõltuvad suuresti manuaalsetest toimingutest.See on suhteliselt kõrge ja suudab automaatselt kontrollida filtri vöö kiirust, loputusvee mahtu jne, ilma manuaalse sekkumiseta, mis on vajalik mahalaadimiseks.
kohanemisvõimeSobib 5–60% kontsentratsiooni ja 1–200 μm osakeste, näiteks kaevanduskontsentraatide ja keemiliste osakeste puhul.Sobib kõrge kontsentratsiooniga ja kõrge viskoossusega materjalidele nagu värvained ja toidujäätmed, millel on tugev kohanemisvõime osakeste suurusega (võib säilitada peeneid osakesi)See sobib keskmise kuni madala kontsentratsiooniga (3% kuni 30%) ja karmimate osakeste, näiteks kohaliku savi ja kaevandustee jaoks.
Katab piirkonnaSuhteliselt väike, samasuguse töötlusvõimsuse jaoks kompaktsema paigutusegaSee on suhteliselt suur, nõuab ruumi raami paigaldamiseks ja eemaldamiseks.See on suhteliselt suur ja filtri vööde, söötmisseadmete, pressirullide, loputussüsteemide jms paigaldamise vajaduse tõttu on see tavaliselt üsna pikk.
Seadmete maksumusSee on suhteliselt kõrge, mis nõuab keerulisi komponente nagu vaakumisüsteem ja ülekandesüsteem.Madal hind ja lihtne struktuur, see koosneb peamiselt filtriplaadist, filtri raamist ja kinnitusseadmestSeadmed on suhteliselt keerulised, mis nõuavad selliseid komponente nagu filtri vöö, ajamissüsteemid, surveseadmed ja loputussüsteemid, muutes selle keerulisemaks kui plaadi ja raami filtri press.
OperatsioonikuludVaakumpumbad on kõrgem energiatarbimine, kuid madalamad tööjõukuludKulud on suhteliselt kõrged, tööjõukulud on kõrged ja filtri kangas kulub kiiresti (vajab sagedast demonteerimist)Mõõdukas, filtri vöö kõrged hoolduskulud ja energiatarbimine, mis pärineb peamiselt mootorist ja veepumpast
Kohaldatavad stsenaariumidSuurte tööstusettevõtete tootmine, nagu kaevandamise veevarustamine, keskkonna mustuse töötlemine ja pidev filtreerimine keemiatööstusesVäikesed partiid ja katkematu tootmine, näiteks laboratoorsed väikesemahulised katsed, peened kemikaalid ja kõrge puhtusega filtreerimine toiduaine- ja farmaatsiatööstuseskeskmise kuni suuremahulise pideva tootmise, näiteks kohaliku savi veevarustuse, kaevanduskate töötlemise ja põllumajandusliku reovee puhastamise
Heakskiidu andmise meetodAutomaatne mahalaadimine, kasutades kraapimist koos suruõhu tagasipõlemisega, et eemaldada filtri kook filtri ketta pinnaltManuaalne või poolautomaatne mahalaadimine nõuab filtri raami eemaldamist filtri kooki puhastamiseks, mille tulemuseks on kõrge tööjõud.Automaatne mahalaadimine, kus filtri kook langeb loomulikult välja, kui filtri rihm jõuab otsani või abistab kraapimist.
Raskused filtrite asendamiselSee on suhteliselt keeruline, mis nõuab filtri ketta montaaži demonteerimist filtri kanga asendamiseks, mis võtab kaua aega.See on suhteliselt lihtne; lihtsalt avage filtri raam, et asendada filtri kangas.SügavküünladSügavküünladSügavküünladSügavküünladSügavküünladSügavküünladSügavküünladSügavküünlad

Vaakumplaadi filtri tootja

Tõhusa tahke-vedeliku eraldajana saavutab vaakumplaatfilter pideva toimimise vaakum-negatiivse rõhu juhtimise põhimõtte tõttu. Kompaktse disainiga ja silmapaistva automatiseerimise tasemega mängib see olulist rolli paljudes tööstusharudes, eriti suurte, kõrge kontsentratsiooniga reovee veetmisel.

 

Hot Tags:

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send