Tahke vedeliku eraldamise seadmed

Tahke vedeliku eraldamise seadmed on põhilised tööstusmasinad, mis kasutavad füüsikalisi või keemilisi meetodeid, et tõhusalt eraldada, puhastada ja taastada tahke osakesi vedelastest keskkondadest tahke-vedelate segude sees. See leiab ulatusliku rakenduse erinevates sektorites, sealhulgas keskkonnakaitse, kaevandamine, keemiline töötlemine, toiduainete tootmine ja farmaatsiatootmine.

Võta meiega ühendust

I. Kohandamise põhiprintsiibid ja mõõtmed

- onSeadmete kohandamine ei hõlma pelgalt mõõtmete suurendamist üles või alla.See hõlmab terviklikku disaini mitme mõõtme vahelsealhulgas töötlemisvõimsus, materjalide omadused, tööstusstandardid ja kohapealsed tingimused.

1. töötlemisvõimsuse ja tootmisvõimsuse kohandamine

· Tootjad vastavad seadmete spetsifikatsioonidele vastavalt kasutaja määratud tundlikule töötlemisvõimsusele, päevasele töötlemisvõimsusele või aastasele töötlemismahule.

Väikesemahulised rakendused: laboratoorsed teadus- ja arendustegevus, väikesemahulised toiduainete töötlemised, keskkonnaproovide võtmine jne Väikesed kohandatavad vaakumfiltrid, mille läbilaskevõime on kuni kümneid liitreid tunnis.·

Keskmise suurusega rakendused: kohalikud reovee puhastamine, väikesed kuni keskmise suurusega keemiatehased, toiduainete töötlemise rajatised. kohandatavad keskmise suurusega filtrid, mille läbilaskevõime ulatub mitu kuupmeetrit kuni kümneid kuupmeetreid tunnis.·

Suurte rakenduste hulka kuuluvad kaevandamine, laiaulatuslikud tehased, paberitööstus, mustuse töötlemine ja merevee desinfitseerimine. kohandatud suurte filtrite võimsus ületab sadu kuupmeetreid tunnis ühiku kohta. mitme ühiku paralleelseid konfiguratsioone saab kavandada kümnete tuhandete tonni tootmise nõudmiste täitmiseks.·

Materjalide omaduste kohandamine

Tahke-vedelate segud erinevad märkimisväärselt erinevates tööstusharudes, põhjustades seadmete struktuuri ja materjalide kohandamist:·

Materjali viskoossus: kõrge viskoossusega materjalid vajavad suurenenud filtreerimisala, optimeeritud söödakanaleid ja suurenenud pigistamisjõudu; madala viskoossusega materjalid, millel on peened osakesed, saavad kasu täpsetest filtritest ja kassettidest, et parandada selgitamist.·

Korrosiooni- ja sanitaarvajadused: keemiatööstuse, elektroplaatide ja farmaatsiatööstuse jaoks võivad materjali kontaktosad kasutada 304 või 316L roostevabast terasest. toiduainete, jookide ja farmaatsiatööstuse sektorid nõuavad sanitaarstandardite järgimist, millel on peegelpoleeritud pinnad, surma tsooni vabad kujundused ning puhastamise ja steriliseerimise lihtsus.·

Suured, hõlpsasti filtreeritavad osakesed võimaldavad lihtsustatud filtreerimistruktuure.Pehmed, raskesti filtreeritavad osakesed vajavad abisüsteemide lisamist, eeltöötlemist või suure täpsusega eraldamismeetodite kasutamist, nagu membraani filtreerimine või keraamiline filtreerimine.·

Tööstuse standardid ja protsessi kohandamine:

on vastavalt kohandatud:·Tahke vedeliku eraldamise seadmed

Keskkonnakaitse tööstus: Linna/tööstuse mustuse veevarustamine nõuab kohandatud integreeritud süsteeme, mis hõlmavad automaatset plaadi tõmbamist, filtri riide puhastamist, mustuse säilitamise silodeid ja keemilist annustamist / konditsioneerimist, et vastata keskkonnastandarditele ja mustuse vähendamise nõuetele.·

Kaevandamine ja metallurgia: mineraalsete savi kontsentratsiooni ja tagumiste kuiva korstnat, kohandatud kõrge tugevusega, suurte ruumide filtri pressid ja vertikaalsed filtri pressid käsitlevad kõrge tahkete ainete sisaldusega, väga abrasiivseid savi.·

Toit ja joogid: mahla selgitamine, siirupi filtreerimine, piimatoodete eraldamine. kohandatud sanitaarfiltreerimise ja tsentrifuugiseadmed, mis toetavad veebipõhist puhastamist, vastavad toiduohutuse tootmise standarditele.·

Pharmaceutical & Chemical: API puhastamine, ema likööri taaskasutamine, ohtlike jäätmete töötlemine. kohandatud plahvatuskindlad ja suletud seadmed, mis tagavad null lekke ja saastumise vältimise, plahvatuskindluse ja sertifitseerimise nõuetele vastavuse.·

Veebilehe tingimused ja automatiseerimine:

Ruumi kohandamine: stsenaariumides, kus on piiratud tehase ruum või ülejäänud paigaldused, pakume kohandatud vertikaalseid, kompaktseid või mobiilseid seadmete konfiguratsioone.·

Automaatika tase: alates manuaalsetest ja poolautomaatsetest kuni täielikult automatiseeritud PLC-juhtimissüsteemideni kohandame funktsioone, sealhulgas söötmist, pressimist, tühjendamist, filtri riide puhastamist, andmete jälgimist ning kaugjuhtimist ja hooldust.·

Abisüsteemide integreerimine: Pakume keemiliste annustamisseadmete, söödapumpade, ladustamistankide, transpordikruvide, kuiva mustuse transportimise seadmete ja muu integreeritud kohandamist, moodustades täieliku tahke-vedeliku eraldamise tootmisliini.·

Põhilised kohandamisprotsessid:

Kasutaja esitab põhiparameetrid: materjali koostis, tahkete ainete sisaldus, osakeste suurus, viskoossus, söövitavus, sihtotstarbeline töötlusvõime, heite standardid, tootmisvõimsuse planeerimine ja kohapealsed paigaldustingimused.

Tootja viib läbi operatiivse analüüsi ja lahenduste kavandamise, väljastades seadmete spetsifikatsioonid, protsessi voogedagrammid, paigutuse joonised ja hinnapakkumised.

Mõlemad pooled kinnitavad lahendust ja jätkavad mittestandardsete konstruktsioonide, materjalide ja juhtimissüsteemide üksikasjalikku projekteerimist.

Tootmine ja tehase katsetamine järgnevad. Kohapealne paigaldamine, kasutuselevõtt ja personali koolitus on saadaval valitud seadmete jaoks.

III. Täiendavad märkused

Standardse varustuse eelised on madalad kulud ja kiire tarne, mis muudab selle sobivaks üldotstarbeliste ja väikeste kuni keskmise suurusega tootmise stsenaariumide jaoks. kohandatud seadmed sobivad paremini spetsialiseeritud töötingimustele, kuid hõlmavad pikemaid projekteerimis- ja tootmistsükleid suhteliselt suurema kuluga.·

Usaldusväärsed tootjad tasakaalustavad kasutaja kohandamise nõudeid vastavusega, tagades, et seadmed vastavad kohustuslikele tööstusstandarditele ohutuse, keskkonnakaitse ja hügieeni osas, tagades samal ajal eraldamise tõhususe ja tööstabiilsuse.·

Kohandatud teadus- ja arendustegevus ja tahkete vedelate eraldamisseadmete tootmine on juba ammu muutunud vältimatuks suundumuseks, et rahuldada erinevaid tootmisvajadusi erinevates tööstusharudes. Töötlemisvõimsusest ja tootmisplaneerimisest materjalide omadustele ja kohapealsetele tingimustele kuni tööstusstandardite ja automatiseerimisnõueteni võimaldab terviklik mittestandardne kohandamine seadmeid täpselt kohaneda mitmesuguste stsenaariumidega nagu keskkonnakaitse, kaevandamine, keemiline töötlemine, toiduainete tootmine ja farmaatsiatootmine. Kuna tööstustoodang jätkab suurema täpsuse ja intelligentsuse suunas liikumist, optimeerivad tahked vedelate eraldamisseadmed pidevalt