Heeringat, olulist mikroorganismi, kasutatakse laialdaselt õlle, leiva ja muude kääritatud toiduainete tootmisel. Heeringate tootmisprotsessis kasutatakse vaakumtrummide filtreid laialdaselt tahke-vedeliku eraldamise etapis nende tõhusa ja usaldusväärse toimimise tõttu.

1. Söötmine ja adsorptsioon: Pärast käärimist sisestatakse filtri trummisse käärimise segu, mis sisaldab suurt hulka aktiivseid rakke ja vedelaid toitaineid.
4. Dehüdratsioon ja heakskiitmine: pidevat negatiivset rõhku kasutatakse filtri kooki sisemuses olevate jääkide eemaldamiseks, mille tulemuseks on kuivam ja kontsentreeritum toode.

Rakendusprotsess tootmises

1. Selles etapis segatakse vajalikud toitained aktiivsete pärmi tüvedega ja kasvatatakse, et edendada kiiret rakkude paljunemist.See protsess võtab tavaliselt mitu tundi kuni päeva, sõltuvalt pärmi tüvest.
   
   
2. Pärast käärimist viiakse suure hulga aktiivsete rakkude sisaldav vedelik vaakumtrummfiltrisse, kus saavutatakse ülalnimetatud tööpõhimõtte abil tõhus tahke-vedeliku eraldamine, mis annab esialgse kontsentreeritud kuiva toote (st kontsentreeritud aktiivse pärmi) ja reovee.
   
   
3. Saadud kontsentraat pestakse veelgi, et eemaldada liigsed lisandid, ja veevarustuse funktsiooni kasutatakse kvaliteetse, madala niiskusega aktiivse pärmi toote tagamiseks.Sõltuvalt nõuetest võib seda purustada või pakendada ladustamiseks ja transportimiseks.
   
   

Tootmise eelised

1. • Vaakumtrummide filtrid suudavad kiiresti ja tõhusalt töödelda suuri mahtu fermentatsioonitooteid, suurendades üldist tootmist ja vähendades oluliselt töötlemisaega võrreldes traditsiooniliste meetoditega, suurendades seeläbi tööstuse tõhusust.
2. Toodete kvaliteedi tagamine:
   • Iga tööetapi täpne kontroll aitab parandada lõpptoote kvaliteeti (nt aktiivne pärm), võimaldades tal rahuldada turu nõudmisi ning säilitada hea maitse ja maitse.
3. 
   
   
4.