Rotary diski filtreerimine

pöörleb "kiud-vedeliku eraldamise" põhifunktsiooni ümber. Seadmel on horisontaalselt paigutatud peamine pöörlemislaud, millele paigutatakse mitu ventilaatori kujul filtreerimiskambrit ühtlaselt ringi.Rotary diski filtreerimine

Iga ventilaatori kuju filtri kambri ülemine osa on järjestikuselt varustatud filtri plaatide, filtri ekraanide ja filtri kangaga. Need kolm komponentide kihti on kokku pandud, mis on peamiselt vastutavad tahkete osakeste pealtkuulamise eest ja võimaldavad vedelikel sujuvalt läbida; Ja filtri kambri alumine osa on ühendatud väljundi toruga, mis omakorda on ühendatud pöörleva tabeli keskel asuva vale õhupuhastiga. Kogu seadme põhitööjõud pärineb vaakumisüsteemist. Vaakumisüsteemi tekitatud imemisprotsessi kaudu ajendatakse vedelikku läbima filtri kangast, filtri ekraani ja filtri plaati ning seejärel tühjendatakse väljundi toru ja ristplaadi kaudu 

Tööpõhimõte

Rotary diski filtri täisnimi pöörleb ümber "pideva töö ja pideva eraldamise" ning kogu protsessi saab jagada kolmeks etapiks vastavalt funktsioonile: adsorptsioon, dehüdratsioon ja tühjendamine, moodustades sidumise tsükli.

Esiteks adsorptsiooniprotsessis, pärast seadme käivitamist, ajab mootor filtri ketta aeglaselt pöörlema. Sel ajal siseneb filtri kambris töödeldud lima spetsiaalsesse adsorptsioonipiirkonda. Vaakumpumba toimimise all moodustub rõhu erinevus filtri keskmise mõlemal küljel. See rõhu erinevus toimib nagu "imemisjõud", võimaldades lima tahked osakesed filtri ketta pinnale kindlalt kinni pidada ja aeglaselt koguneda filtri kooki moodustamiseks. Vahepeal läbib vedelik filtri kangas, järgib filtreeritud toru jaotuspõhjasse ja lõpuks tühjendatakse jaotuspõhjast seadmesse.

Kui filtri kook lahkub vedelast pinnast filtri plaadi pöörlemisega, siseneb see dehüdratsiooni staadiumisse. Sel ajal jätkab vaakumpump veel tööd ja vaakumimahu toimel jätkub filtri kooki jääk niiskus "pumpimiseks", muutes filtri kooki kuivamaks. Kui filtri kook pöörleb tühjendamispiirkonda, lülitab seade sisse tagasipöörduva õhupuhasti, mis puhub õhku filtri plaadi seest välja, puhutades kuivatatud filtri kooki filtri plaadist välja.

Sel viisil, kui filtri plaat jätkab pöörlemist, viiakse korduvalt läbi adsorptsiooni, dehüdratsiooni ja mahalaadimise kolm etappi ning kogu tahke-vedeliku eraldamise toimingut saab pidevalt tsükliseerida ilma pooleldi peatumata.

Rotary diski filtri hind

Pöörleva plaadi filtri jaoks ei ole fikseeritud hinnastandardit ja erinevate seadmete vahel on märkimisväärseid erinevusi, mida mõjutavad peamiselt mitmed peamised tegurid. Esiteks filtreerimispiirkond. Mida suurem on ala, mida seadmed suudavad samaaegselt filtreerida, seda rohkem suureneb kogu struktuur ja materjali kasutamine ning hind on suhteliselt kõrgem. Siis on seadmete materjal, näiteks mõned nõuavad korrosioonikindlate erimaterjalide kasutamist, millel on tavapärase terasega võrreldes palju madalamad kulud, ja see mõjutab otseselt hinda. Samuti on töötlemisvõimsus, mis viitab sellele, kui palju räbu saab töödelda ajaühiku kohta.

Hindade poolest saab väikestele töökodadele või väikesemahulisele tootmisele sobivaid väikeseid tolmuimeja filtreid osta umbes 10 000 dollari eest.Aga kui see on suur, näiteks need, mida kasutatakse tehastes pideva suure intensiivsusega toiminguteks, kõrge jõudlusnõuetega ja kvaliteetsete ja kulumiskindlate materjalidega, tõuseb hind, võib-olla ligikaudu 100 000 USA dollarit.

rakendamine

Pöörleva plaadi filtreid kasutatakse peamiselt vedeliku ja tahke eraldamiseks ning neid kasutatakse laialdaselt paljudes tööstusvaldkondades. seda kasutatakse tavaliselt keemiatööstuses erinevate lahuste ja tahkete lisandite eraldamiseks, farmaatsiaprotsessides materjalide puhastamiseks ja lisandite eemaldamiseks ning metallurgias ja mineraalide töötlemise tööstuses segude käsitsemiseks, nagu slurry.

Kuid see sobib eriti olukordades, kus nõutakse kõrgeid pesemisnõudeid ja savi sisaldab keskmist kuni jämedat osakest, mis muudab selle kasutamiseks väga sobivaks.Näiteks titaandioksiidi tootmisel on vaja titaandioksiidi osakesi vedelikust eraldada ja tagada osakeste põhjalik puhastamine; Alumiiniumi ekstraheerimisel on vaja ka alumiiniumi osakesi sisaldava savi jaoks täpset eraldamist; Kuld- ja hõbedamaterjalide töötlemisel võib materjali metallosakeste ja vedelike eraldamine saavutada ka häid tulemusi.

kokkuvõte

Keemiatööstuse, metallurgia, farmaatsiatööstuse ja muude tööstusharude tootmisel on peamine seos tahke-vedeliku eraldamine ja pöörleva plaadi filtrist on muutumas nende tööstusharude keskkonnasõbraliku ja tõhusa tootmise saavutamiseks oluline varustus tänu nende pidevale toimimisele ja suurele eraldamise tõhususele.

Tööstuslikes rakendustes ei lahenda pöörlevad ketasfiltrid mitte ainult traditsiooniliste tööstusharude nagu keemilise ja mineraalide töötlemise tahke-vedeliku eraldamise probleemi, aidates ettevõtetel parandada tooraine kasutamist ja vähendada reovee heitkoguseid, vaid mängivad ka olulist rolli puhta tootmise ja uue energia materjali puhastamisel ja töötlemisel farmaatsiatööstuses.