Määratlus :
Pidev pöörlev vaakumfilter on tüüpi filter, mis kasutab vaakumi imemist filtreerimisjõuna, et saavutada tahke-vedeliku eraldamine filtri riide või võrgu kaudu, ja see võib töötada ka pidevalt ja tõhusalt. Pidev pöörlev vaakumfilter võib pidevalt töödelda suurt kogust suspensiooni katkematu tööolukorras, vahistada tahkeid osakesi ja ekstraheerida vedelikku filtri keskkonna kaudu, et saavutada tõhus tahke-vedeliku eraldamine.
Tööpõhimõte
Pideva pöörlevate trummide filtri tööpõhimõte põhineb filtri keskkonna vaakumi adsorptsioonil ja pealtkuulamisel.
Filtreerimise esialgne etapp
Suspensioon levib ühtlaselt filtri keskmise pinnale läbi toitesüsteemi.Sellel ajal ajab käivitusseade trumli madala kiirusega pöörlema, säilitades trumli sees stabiilse vaakumkeskkonna.Rõhu erinevuse toimel tungib vedelfaas kiiresti filtri keskkonda ja siseneb trumli sisekanaali ja tühjendatakse läbi vaakumisüsteemi; tahked osakesed on kinni ja moodustavad pinnale esialgse filtri kooki kihti.
Dünaamiline pesemise etapp
Kui filtri kook siseneb trummiga pesemispiirkonda, aktiveeritakse spetsiaalne pihusti, et pihustada pesemislahust filtri kooki pinnale teatud nurga ja rõhu all.
Sügava dehüdratsiooni staadium
Pesetud filtri kook siseneb imemisvööndisse ja vaakumisüsteem lülitub täiustatud adsorptsiooni režiimi. Sel ajal suureneb trumli sees oleva vaakumi tase kõrgemale tasemele ja filtreerimisvahendi kapillaarse toimega ekstraheeritakse filtri kooki sees olev jääk vaba vesi ja seotud vesi pidevalt, mis võib vähendada filtri kooki niiskusesisaldust.
Automaatne eemaldamise etapp
Kui filtri kook jõuab mahalaadimispiirkonda, säilitab kriimustusseade trumli pinnaga täpse vahe ja mehaaniliselt koorib kuivatatud filtri kooki. Pärast mahalaadimist siseneb filtri keskmine juhuslikult tagasipesu puhastamispiirkonda ja puhastatakse tagasi suruõhuga, et eemaldada järelejäänud peened osakesed, taastada keskmine läbilaskvus ja valmistuda järgmiseks tsükliks.
seisneb selle pidevas disainis: trumli pöörlemise ajal töötab iga funktsionaalne piirkond sünkroniliselt, moodustades filtreerimisprotsessi, mis hõlmab puhastamise dehüdratsiooni tühjendamist.See ruumilise jagunemise ja pideva töö kombinatsioon aja jooksul saavutab efektiivse töötlemisvõime ühikut aega, muutes selle eriti sobivaks suuremahuliste tööstusliku tootmise stsenaariumide jaoks.Rootfiltrid

Ehituse koosseis:
Pidev pöörlev vaakumfilter koosneb peamiselt järgmistest peamistest osadest, mis töötavad koos, et tagada seadme stabiilne toimimine ja tõhus filtreerimine.
Teekond :Põhikomponendina võtab see kasutusele silindrilise kujunduse, mis on pinna peal kaetud filtri- või võrkkestaga ja jagatud mitmeks sõltumatuks ventilaatorikujuliseks ruumiks, mis on vastavalt ühendatud vaakummasina drenaažisüsteemiga ja saavutab pideva pöörlemise sõiduki kaudu.
Filtreeritud meedia:Filtri kangast materjal on mitmekesine, reguleeritavate pooride suurusega.Filtri ekraan on peamiselt kangastatud metallist traadiga, mis sobib kõrge temperatuuri või suure täpsusega filtreerimise stsenaariumide jaoks, mida kasutatakse tahkete osakeste vahelejätmiseks ja filtri kooki moodustamiseks.
Vaakumi süsteemid :koosneb vaakumpumbast, torujuhtmetest ja reguleerivatest ventiilidest, see loob negatiivse rõhu, imedes õhku trummist, pakkudes võimsust vedeliku filtreerimiseks ja tagades, et vedelfaas tungib keskkonda trummisse.
Ülekande seadmed :See hõlmab mootorit, reduktorit ja ühendust.Pärast mootori kiiruse vähendamist ajab see trumli pöörlema madala kiirusega läbi ühenduse, tagades iga filtreerimisetapi korrapärase ühenduse (filtreerimine, pesemine, kuivatamine, mahalaadimine).
Liquid tankid on:asub trumli all või küljel, sisseehitatud segamisseadmega, et säilitada ühtlane suspensiooni kontsentratsioon, vältida tahkete osakeste ladestumist ja tagada söötmise stabiilsus.
Pesemise seadmed :See koosneb säilitustankist, pumbast ja nõelast. nõel on paigaldatud trumli kohal või küljel, et ühtlaselt pihustada pesemislahust, et asendada ema liköör ja lisandid filtri kooki poorides ja parandada toote puhtust.
Seadme eemaldamine:sealhulgas kriimustaja ja konveier. kriimustaja asub trumli all filtri kooki ribaks ja kuivatamiseks, mis seejärel transporditakse konveierile järgmisteks töötlemisetappideks, et saavutada filtri kangast samaaegne tagasipesu ja puhastamine.
Kontrolli süsteem :PLC kui tuum, integreeritud andurid ja instrumendid, reaalajas seire ja parameetrite nagu kiirus, vaakum, pesumaht jne reguleerimine, et saavutada automatiseeritud toimimine, vigade hoiatamine ja protsesside optimeerimine.

Rotaarse pideva filtri eelised
Pidev töö, kõrge efektiivsus
Filtreerimise, pesemise, dehüdratsiooni ja tühjendamise sujuv ühendus saavutatakse trumli pideva pöörlemise kaudu, vältides efektiivsuse kadu, mis on tingitud katkematute seadmete sagedasest käivitamisest ja tootmistsükli märkimisväärselt lühendamisest.
Suur automatiseerimise tase
See varustus on tavaliselt varustatud täieliku juhtimissüsteemiga, mis suudab dünaamiliselt reguleerida põhiandmeid selliste parameetrite nagu trumli kiirus, vaakumtase ja pesuvahendi annus, vähendades käsitsi töötamise vigu, vähendades tööjõu intensiivsust ja parandades toimingute stabiilsust ja täpsust.
Hea filtreerimise mõju
Vaakumi negatiivne rõhk juhib vedeliku faasi kiiresti filtri keskkonda tungima, mille tulemuseks on filtri kooki põhjalikum dehüdratsioon.Kombineerituna vastuvoolu pesemise disainiga eemaldab see tõhusalt ema likööri ja lahustuvaid lisandeid, parandades oluliselt filtri kooki puhtust ja vastab mitme tööstusharu toodete kõrgetele puhtusnõuetele.
Laialdaselt kohaldatav
Filtrist riide/ekraani materjali ja avatust saab paindlikult valida ja reguleerida vastavalt sellistele parameetritele nagu kiirus ja vaakum, mis hõlmab laia valikut materjalisüsteeme madala kontsentratsiooniga peentest osakestest kuni kõrge kontsentratsiooniga jämedatele osakestele ning mida kasutatakse mitmes valdkonnas nagu keemia, toit, farmaatsia ja kaevandamine.
Suhkrutööstuses kasutatakse:Pidev rotatsioonist vaakumfilter
Suhkru mahla selgitamine:Segatud mahla (mis sisaldab lisandeid nagu sediment ja valk) töötlemine pärast pressimist, selgitatud suhkru mahla ja sedimentide eraldamine vaakum adsorptsiooni teel, filtri kooki pesemine ja kuivatamine ning selle tühjendamine, et tagada kõrge puhtusega suhkru mahl hilisemateks protsessideks.
Suhkrupeedi filtreerimine:Eraldage ema liköör ja sahharoosi kristallid aurustunud ja kristalliseeritud suhkrupeedist, pesta jääk ema liköör kristallide pinnale, parandage valmis suhkru puhtust ja pärast kuivatamist tühjendage kook kvalifitseeritud suhkru tootmiseks.
Laiendatud rakendused:Võttes arvesse kõrvalsaaduste töötlemist, nagu jäätmed mesi, kasulike koostisosade ringlussevõtt ja ressursside kasutamise tõhususe parandamine.
See seade on muutunud suhkrutööstuse lisandite eemaldamise, kristallide puhastamise ja ressursside taastamise peamiseks seadmeks tänu selle pidevale toimimisele, tõhusale eraldamisele ja sügavale pesemisvõimele.
Probleemide lahendamine :
Vähendatud filtreerimise kiirus:
Võimalikud põhjused: ummistunud filtri kangas / ekraan, ebapiisav vaakum; söötlahuse kontsentratsioon / viskoossus on liiga kõrge ja trumli kiirus on liiga kiire.
Välistamismeetod: Esiteks puhastage või asendage ummistunud filtri kangas; Kontrollige vaakumpumba ja torujuhtmete tihendamist ja parandage õhu lekkeid; Seejärel lahjendage materjali lahus või reguleerige protsessi viskoossuse vähendamiseks; Vähendage trumli pöörlemiskiirust.
Kõrge niiskuse sisaldus filter kook:
Võimalikud põhjused: ebapiisav vaakum; Lühike kuivatusaeg; Filterkoest on kahjustatud; Liigne pesuvahend.
Välistamismeetod: suurendage trumli sees oleva vaakumi taset, vähendage trumli kiirust asjakohaselt ja pikendage filtri kooki viibimisaega imemisfaasis; Kontrollige, kas filtri kangas ja ekraan on kahjustatud, ja asendage need kiiresti, et vähendada kasutatava pesuvahendi kogust.
Raskused kookide eemaldamisel:
Võimalikud põhjused: filtri kook on liiga paks või kõva ning vahe kriimustaja ja trummipinna vahel on liiga suur või liiga väike; filtri kangas on vananenud.
Välistamismeetod: kui filtri kook on liiga paks või kõva, saate trumli kiirust asjakohaselt suurendada, vähendada filtri kooki paksust või reguleerida sööda lahuse kontsentratsiooni ja vaakumi taset; reguleerige vahemaa kraapimise ja trumli pinna vahel, et hoida seda sobivas vahemikus.
Ebanormaalne vibratsioon või seadme müra:
Võimalikud põhjused: tasakaalustamata trummel; Ülekandeseade on nullkõhutamine või lahtisus; kandevigastus, madal vedeliku tase materjali paagis.
Välistamismeetod: Tehke trumli tasakaalu testimine ja kalibreerimine, et tagada selle tasakaal pöörlemise ajal; Kontrollige mootorit, reduktorit, ülekandeseadme ja muid komponente, asendage kulunud osad ja pingutage ülekandekomponente; Kontrollige voolikute määrdeolukorda, lisage määrdeainet või asendage vastavalt olukorrale; Reguleerige vedeliku paagi materjali taset, et hoida seda sobival kõrgusel, tagades, et trumli saab ühtlaselt pingutada.
Hooldus ja hooldus:
Pideva pöörleva tolmuimeja pideva ja stabiilse töö tagamiseks, seadmete kasutusiga pikendamiseks ja rikke riski vähendamiseks tuleks regulaarselt hooldustöid läbi viia.
1. igapäevane hooldus
Kodutööde puhastamine:
Pärast igapäevast seadmete sulgemist puhastage vedeliku paak, trummide välissein, filtri kangas / ekraan ja kooki tühjendamise mehhanism, et eemaldada jääkide materjalid ja lisandid ning vältida filtri keskkonna või korrodeerivate komponentide klammerdamist ja blokeerimist. puhastamisel saate valida puhta vee või sobiva puhastusvahendi ja pärast lõpetamist peate seadme pinna kuivama.
Operatsioonide kontrollimine:
Igapäevase käivitamise ja käitamise ajal on vaja kõiki seadmete komponente põhjalikult kontrollida.
(1) Vaadake, kas trumm töötab sujuvalt ja kas on ebanormaalseid vibratsioone või müra;
(2) Kontrollige, kas vaakumisüsteemi vaakumtase vastab standardile ja kas vaakumtorustikus on õhu leket;
(3) Kontrollige, kas ülekandeseadme temperatuur on ebanormaalne ja kas esineb ebanormaalset müra;
(4) kinnitada, kas filtri kangas / ekraan on puutumatu, kas on kahjustusi või blokeerimist;
(5) Kontrollige iga määrdepunkti määrde täitmist, et tagada piisav määrdeainet.
Lubrikatsiooni juhtimine
Vastavalt juhistele täiendage regulaarselt lubatud osi, näiteks käigud ja käigud ülekandeseadmega sobivate määrdeainetega, kontrollige rangelt määrdeainete tüüpi ja kogust ning vältige komponentide liigset või ebapiisavat kulumist.
2. perioodiline hooldus
I nädalane hooldus:
Tehke suhteliselt põhjalik kontroll ja hooldus üks kord nädalas:
Kontrollige filtri riide / ekraani kulumist ja asendage see kiiresti, kui see on tugevalt kulunud;
Kontrollige, kas kriimustuse tera serv jääb teravaks ja vajab poleerimist või asendamist pärast kulumist;
Kui õli tase on ebapiisav, täiendada vaakumpump õli ja asendada see, kui kvaliteet halveneb;
Kontrollige elektrijuhtimissüsteemi, kinnitage, et andurid ja instrumendid kuvatakse normaalselt ja et juhtmed ei ole lahtised.
2. igakuine hooldus
Peamiste komponentide igakuine põhjalik kontroll ja hooldus:
Kontrollige pöörleva trumli tihendusvõimet, kontrollige ventilaatorit kujutava kambri lekkeid ja asendage tihendid, kui lekkeid esineb;
Kontrollige õli taset ja kvaliteeti ja lisage või vahetage õli vastavalt vajadusele;
Puhastage pesumasina nibude blokaad, et tagada sujuv pihustamine;
Kontrollige ja pingutage kõiki ühendusvorte, et vältida lahtisuse põhjustatud talitlushäireid.
3. aastane hooldus
Korraldage üks kord aastas põhjalik demonteerimise kontroll ja hooldus:
Eemaldage põhikomponendid, nagu trumm, ülekandeseade ja vaakumisüsteem, kontrollige kulumist ja korrosiooni ning asendage raskelt kulunud osad;
Puhastage trumli sees olev mustus ja lisandid, kontrollige seina paksuse ühtsust ja deformatsiooni olemasolu;
Elektrilise juhtimissüsteemi põhjaliku hoolduse läbiviimine, vananenud juhtmete ja elektriliste komponentide asendamine;
Ümberkorraldage seadmed ja debugge see tagamaks, et kõik jõudlusnäitajad vastavad standarditele.
Kokkuvõte :
Tõhusa ja pideva tahke-vedeliku eraldamise seadmena mängib pidev pöörleva vaakumfiltri tööstuslikus tootmises olulist rolli oma ainulaadse tööpõhimõtte, kvalifitseeritud struktuuri ja laia valikut rakendusi. Õigeaegne tõrkeotsing ja korrapärane hooldus on seadmete pikaajalise stabiilse töö tagamise võti kasutamise ajal.