Vaakumkeraamilise filtri kasutusiga

Tavalistes tingimustes, nõuetekohase igapäevase hoolduse ja hooldusega, võib kogu masina eluiga ulatuda 10 aastani või isegi kauem.See on peamiselt sellepärast, et see on teaduslikult ja mõistlikult projekteeritud, tuumakomponentidega, millel on hooldusvaba disain, et tõhusalt vähendada rikete määra.

Näiteks mõnes metallist kaevandamise tehases on Yinuo Machinery vaakumkeraamilised filtreerimisseadmed võimelised toime tulema kõrge kontsentratsiooniga, suurte osakeste mustuse filtreerimise nõuetega. Tänu nende tugevale struktuurile on need masinad töötanud pidevalt ja usaldusväärselt juba aastaid. Filterplaadid on valmistatud kõrge tugevusega insenerplastist, millel on suured ribad. Ventilaatori kujul olevad filtreerimisseadmed on ühtlaselt jaotatud veevarustuse aukud mõistliku poorsusega, mille tulemuseks on tavapäraste materjalide ja disainide kasutusaeg 1-1,5 korda pikem. Filtervedelikud torud on valmistatud kõrge tugevusega kulumiskindlatest keraamil

Kuid vaakumkeraamilise filtri masinate kasutusiga ei ole fikseeritud ja seda võivad mõjutada mitmesugused tegurid. Kui filtri keskkond on väga söövitav või töökoht sisaldab liigset tolmu, ebanormaalset niiskust või muid karme tingimusi, võib see kiirendada seadmete vananemist. Lisaks sellele, kas igapäevased toimingud viiakse läbi standardiseeritud viisil ja kas hooldus ja hooldus on õigeaegne ja asjakohane, on ka tihedalt seotud seadme elueaga. Näiteks, kui seadmeid ei puhastata regulaarselt, mis põhjustab keraamiliste filtri plaatide tõsist blokeerimist, ei vähenda see mitte ainult filtreerimise tõhusust, vaid võib ka filtri plaate aja jooksul kahjustada, mõjut

Kas on ohutu kasutada vaakumkeraamilist filtrit?

Vaadates nii disainifilosoofiat kui ka praktilisi rakendustsenaariume, pakuvad vaakumkeraamilised filtrid kõrget ohutust.Paljudes eraldamisprotsessides, mis hõlmavad ohtlikke kemikaale või aineid, millel on potentsiaalne keskkonnakahju, on nende suurepärane tihendusvõime ja usaldusväärne stabiilsus otsustava tähtsusega, tagades kogu eraldamisprotsessi ohutuse ja tõhusalt kõrvaldades kahjulike ainete lekke riski.

Lisaks on seadmed varustatud arvutisüsteemiga, mis võimaldab reaalajas ja täpselt tuvastada ja paindlikult reguleerida erinevaid parameetreid käitamisprotsessi ajal.

Lisaks on vaakumkeraamilise filtri struktuurne disain teaduslikult usaldusväärne ja mõistlik, stabiilse ja usaldusväärse toimimisega. Niikaua kui standardseid tööprotseduure järgitakse rangelt ja rutiinne hooldus toimub nõuetekohaselt töötamise ajal, võib õnnetuste esinemissagedust minimeerida.

 Kuidas tõhusalt puhastada vaakumkeraamilisi filtreid?

 

1 Üks

Kui keraamiline filtreerimisseadmed on talitlushäire või muude tegurite tõttu enam kui 30 minutiks suletud, tuleb seadmeid puhastada.See on tingitud asjaolust, et pikaajaline sulgemine võib põhjustada filtreerimiskate ummistumist, mistõttu hilisem puhastamine on keeruline ja mõjutab seadme normaalset toimimist.

 

2 Üle

Tavalistes tingimustes tuleks keraamilise filtri masinad pärast 6-7 tundi puhastamiseks välja lülitada. Siiski tuleks puhastamise vajadus kindlaks määrata kohapeal tegelike töötingimuste põhjal. Oluline on märkida, et puhastamist ei tohiks edasi lükata, kuni filtri plaadid on tõsiselt ummistunud ja ei suuda korralikult toimida, kuna see loob kurja tsükli ja kahjustab seadmeid.

 

Kolm

Iga kord, kui puhastamine viiakse läbi, tuleb filtermasina mineraaltankis olev rätik põhjalikult puhastada. Kui mineraaltankis on ladestusi, on vaja käsitsi puhastada. Kui välismaised esemed langevad mineraaltankist alla, tuleb need kohe eemaldada. Lisaks tuleb mineraaltankist all oleva vedeliku taseme kontrolleri pea käsitsi puhastada, et tagada mineraaltankide puudumine. Vastasel juhul käivitab seade häiremehhanismi, mis mõjutab normaalset tootmist.

Puhastusprotsessi ajal veenduge, et enne ultraheli puhastamiseks mõeldud filtriplaadi avamist on andur täielikult veetankis.Kui andur ei ole vees uputatud, võib see puhastamise ajal kergesti kahjustada, mis võib mõjutada seadme tuvastamise täpsust ja normaalset toimimist.

Keraamilise filtermasina tavapärase toimimise ajal tuleks tagasipesu rõhku kontrollida vahemikus 0.06–0.09 MPa. Kui tagasipesu rõhk ületab seda vahemikku, reguleerige rõhku kiiresti, et vältida filtriplaatide purunemist ülemäärase rõhu tõttu. Kui tagasipesu rõhk on allpool seda vahemikku, kontrollige, kas filtri kassetid on puhtad, kas filtri kasseti rõhk on normaalne ja kas rõhu vähendamise ventiil töötab korralikult. Madal tagasipesu veerõhk on tavaliselt põhjustatud filtrielemendi blokeerimisest. Enne ja pärast tagasipesu kontrollige hoolikalt rõhu mõõtmise lugemisi.

Enne keraamilise filtri masin puhastamist veenduge, et tagasipesu filtri kassett on takistamata ja et loputusvee rõhk ületab 0,3 MPa. Seejärel aktiveerige happepump, et säilitada puhastusvahendi kontsentratsioon filtri plaadile ligikaudu 1%. Kui loputusvee rõhk on alla 0,3 MPa, tuleb võtta meetmeid, et taastada rõhk enne puhastusvahendi süstimist filtri plaadile. Puhastusprotsessi ajal tuleks filtri plaatide pH-testide regulaarselt jälgida, säilitades selle vahemikus 1 kuni 1,5. Kui pH-väärtus ei vasta nõuetele, korrigeerige puhastusvahendi süstimise maht pumpist vastavalt.

Kokkuvõte

Vaakumkeraamilised filtrid mängivad olulist rolli tööstuslikus tootmises.Kasutamise ajal peaksid ettevõtted pöörama tähelepanu seadmete puhastamisele ja hooldamisele, et tagada seadmete kasutusiga ja tööohutus, kasutades seeläbi paremini oma eeliseid tahke-vedeliku eraldamisel ja teistes valdkondades, et parandada tootmise kvaliteeti ja tõhusust.