Roottoru filter Praktiline juhend: peamised võtmepunktid alates tuumakomponentidest kuni tõrkeotsinguni-Xinxiang Yinuo Machineries Co., Ltd.

Rotary trummide filtreerimine

on väga tõhus tahke-vedeliku eraldamise seade, mida kasutatakse laialdaselt keemias, farmaatsias, toiduainetes ja teistes tööstussektorites. selle toimimine põhineb peamiselt vaakumimahu, saavutades segatud materjalide filtreerimise ja eraldamise trumli pöörlemise ja vaakumisüsteemi koordineeritud tegevuse kaudu.Rotary trummide filtreerimine

Rotary trummide filtri ehitus

Rotary trummide filtri struktuur keskendub “pidevale toimimisele” ja “kõrge efektiivsusega eraldamisele”, mis koosneb peamiselt järgmistest seitsmest komponendist:

Komponendi nimi	Põhilised funktsioonid	Peamised disainipunktid
Pöörlevad trummid	Filtreerimise tuumkandja, mille sees on negatiivne rõhu kamber ja filtri kangas, mis katab väljastpoolt	Materjal on enamasti roostevabast terasest / valatud raud, läbimõõduga 0,5-3m ja pikkusega 1-6m; pinnal on ühtlased augud (diameetriga 1-3mm) vedeliku tarnimiseks
Sildistatud tank	Selleks, et mahutada ootefiltrit ja toetada trumli pöörlemist	Aluses on paigaldatud segamisseade, et vältida osakeste ladestumist; paigaldage küljel libisev sissepääs ja väljund (stabiilse materjali taseme säilitamiseks)
Vaakumi süsteem	Tagada negatiivne rõhu võimsus, sealhulgas vaakumpump, vaakumtank, gaasi-vedeliku eraldaja	Vaakumpumbad on peamiselt veeringe/juurtüüpi.Vaakumpumpasid kasutatakse negatiivse rõhu stabiliseerimiseks ja gaasi-vedeliku eraldajad takistavad vedelike sisenemist vaakumpumpasse.
Filtreerimissüsteem	Katkestage tahked osakesed ja lubage vedelikel läbida, sealhulgas filtri kangas, pingutusseade ja juhtiv rull	Filtreerimisklaasi materjal valitakse vastavalt materjalile (näiteks polüester, nailon); regulaarne asendamine on vajalik ja pingutusseade tagab, et filtreerimisklaas sobib trumli vastu
Laadimise seadmed	Stripping filter kook, jagatud kraapimise tüüp, õhu puhumine tüüp ja köis tüüp	Vahemaa kraaperi ja trumli vahel on 0,1-0,5 mm (korrigeeritav); õhupuhutud tüüp nõuab kontrollitud suruõhku (0,2~0,5MPa)
Pesemise süsteem	(Võimalik) Puhastage filtri kook, sealhulgas pihusti toru, pesuvahendi säilitustank, voolu kontrolliventil	Spray torud tuleks jaotada ühtlaselt, et vältida filtri kooki hajutamist; pesemislahuse voolukiirus on reguleeritud vastavalt filtri kooki paksusele
Ülekandesüsteem	Juhi trumm pöörlemiseks, sealhulgas mootor, reduktor, käigukasti / ahela ülekandemehhanism	Reguleeritav kiirus(0.1~5r/min),kontrollitudbyafrequencyconvertertomatchthefiltrationspeedofdifferentslurries

Rotary trummide filtri disainipõhimõtted

Pöörlevate trummide filtri põhiprojekteerimine seisneb nende trummistruktuuris ja vaakumisüsteemis. Trumm koosneb tavaliselt mitmest sektoripõhisest filtriplaadist, mis on kaetud võrgu või filtri kangaga tahkete osakeste pealtkuulamiseks. Kuna trumm pöörleb mootori poolt, adsorbeerivad filtriplaadid, mis on sukeldunud lima, tahkeid osakesi, samas kui vedelik voolab läbi võrgu või kanga.

Vaakumisüsteem tekitab vaakumpumba kaudu negatiivse rõhu, luues filtriplaatide siseküljel madala rõhu tsooni, et suurendada tahkete osakeste adsorptsiooni. Kui trumm pöörleb, lahkuvad tahked plaadid järk-järgult lima ja sisenevad vaakumkuivatamispiirkonda edasiseks vedeliku eemaldamiseks.

Materjalide tootmine

Erinevate komponentide materjalide valik nõuab kolme peamise teguri tasakaalustamist: korrosioonikindlus, tugevus ja maksumus.

komponendid	Ühised materjalid	Kohaldatavad stsenaariumid
Pöörlevad trummid	304/316 roostevaba teras (mõõdukalt korrosioonikindel), valatud raud (mitte-korrosiooniline, kõrge viskoossusega materjal), titaaniliit (tugevalt korrosioonikindel)	Valige 316 roostevabast terasest keemiline (happe / leeliseline slurry); Kaevandamine (süsiniku slurry, kaevandamine) valik valatud raud
Sildistatud tank	304 roostevabast terasest, klaaskiust tugevdatud plastist (FRP, kerge ja korrosioonikindel), süsinikterasest liim (tugev korrosioon, madal hind)	Valige klaaskiud keskkonnakaitseks (jäätmed); Metallurgilised (sealhulgas raskemetallid) valik süsinikterasest liimi
Filtreeritud kangas	Polüester (happekindel, kulutõhus), nailon (alkali resistentsus, kulumiskindel), PTFE (kõrge kontsentratsiooniga happe / kõrge temperatuuri resistentsus)	Valige toidu klassi polüester toiduks (tärklis, sahharoos); Farmatseutiline (orgaaniline lahusti) valik PTFE
kraapimine	Roostevabast terasest (tavaline materjal), väävli karbüdiidist (kannatuskindel, nagu kaevandusküps), polytetrafluoroetüleenist (vastane kleepumisele)	Valige PTFE kriimustaja viskoossetele materjalidele (nagu mustus), et vältida filtri kooki kleepumist lõuendile
Õli / Ventiil	304/316 roostevabast terasest, UPVC (madal rõhk, happe vastupidav)	Valige roostevabast terasestvakuumpipliinid(vältidanegatiivnerõhu deformatsioon);ValikulineUPVC(madala hinnaga)fordetergentpipeline

FAQ kohta

Mis põhjustab filtreerimise kiiruse järsku langust?

1 Suurendage vaakumrõhku, kuid ärge ületage 0,08 MPa, et vältida filtri kooki ummistumist filtri kangast;

2 Vähendage trumli pöörlemiskiirust;

3 Kontrollige filtri riideid kahjustuste suhtes.

Mida teha, kui filtri kooki tühjendamine on ebatäielik ja kleepub filtri kangale?

1 Reguleerige kriimustusaega, et vähendada seda 0,1-0,3 mm-ni

2 Võimaldage õhupuhastust ja suurendage suruõhku 0,3-0,5 MPa

3 Asendage kleepuvastane filtri kangas, näiteks PTFE-kaetud filtri kangas

4 Kui materjali viskoossus on kõrge, lisage salvrätikule väike kogus filtriabi.

Kuidas vältida ülemäärast müra seadmete kasutamise ajal?

1 Vaakumpumpõhise õli puudus: kontrollige vaakumpumpõhise õli taset / vedeliku taset;

2 Ülekandesüsteemi kulumine: asendage kulunud osad ja lisage määrdeõli;

3 Trummide tasakaalustamatus: reguleerige slurry söötmise kiirust, et tagada filtri kooki ühtlane jaotus.

Kuidas vältida korrosioossete kiudude põhjustatud seadmete kahjustusi?

1 Valige korrosioonikindlad materjalid, nagu 316 roostevabast terasest, titaani sulamid või klaaskiust tugevdatud plast (FRP);

2 Kontrollige korrapäraselt sisepinnad, nagu trummid ja rätikud, korrosioonimärkide suhtes ja parandage kiiresti;

3 Pärast väljalülitamist loputage seadme sisemused puhta veega, et vältida jäänud söövitavaid materjale.