Hiina Rotary Disc Filter tootja-Xinxiang Yinuo masinad Co., Ltd.

Rotary diski filter on laialdaselt kasutatav tahke-vedeliku eraldamise seade. Selle eeliseks on vaakumi adsorptsiooni eraldamisvõime ühendamine disk-tüüpi struktuuri pideva toimimise omadustega, saavutades tõhusalt madala energiatarbimise ja suure läbilaskevõimega tahke-vedeliku eraldamise toimingud.

Rotary diski filtreerimine:

on kavandatud "kõrge efektiivsuse eraldamise + stabiilse toimimise" põhiprintsiipide ümber, mille peamised komponendid ja funktsioonid on järgmised:Rotary diski filtreerimine

Peamised raamid:Sisaldab ümmargust filtri mahutit (materjal, mis on valitud vastavalt korrosioonikindlusele: 304/316L roostevabast terasest, klaaskiust tugevdatud plastist või kummist vooderdatud), tuuma pöörleva ketta montaaži ja käigukäigukäigukasti.

Rotary Disc koosolekud:Seadme südamik, mis koosneb 8–24 segmenteeritud filtri ketast (kogus määrab töötlemisvõimsus).Iga ketas sisaldab sisemiselt hunaõõne/lattice-tüüpi vedeliku kogumiskambrit, mis on kaetud väliselt filtri kangaga.

Vaakum ja backwash süsteem:Sisaldab vaakumpumpi, vaakumtorusid, suruõhu säilitamise paaki ja tagasipesu torusid. Torud ühendavad plaadi kokkupanekuga pöörlevate liimide kaudu, et tagada tihendamine, võimaldades vastavalt vaakumi adsorptsiooni ja tagasipesu mustuse tühjendamist.

Pesemise süsteemid :Koosneb pesu vedeliku paagist, pihustipumpast, pihustitorudest ja pistikupesadest, millel on reguleeritavad nurgid ja voolukiirused (0,5–5 m3/h, mis vastab lima läbilaskevõimele), et tagada filtri kooki ühtlane pesu vedeliku katvus.

Eelarve täitmisele heakskiidu andmise ja üleandmise süsteem:Sisaldab roostevabast terasest / kulumiskindlaid sulamivastaseid kriimustajaid (0,1–0,3 mm vahemaa filtri kangast), vabatahtlikke vibratsiooniseadmeid ja allvoolu transpordivahendeid.

Järelevalvesüsteem :Peamiselt PLC-põhine, mis tagab reaalajas pöörlemiskiiruse, vaakumi taseme, vedeliku taseme ja pesu vedeliku voolukiiruse jälgimise. toetab puutetundliku ekraani parameetrite konfigureerimist ja vigade hoiatusi (nt filtri riide blokeerimine, vaakumpumba rikke).

Seadmete valik prioriteediks on „filtreerimispiirkond” kui peamine näitaja, mis on tavaliselt vahemikus 5 kuni 100 m2, kohandatud lahendustega, mis ületavad 200 m2.

Rotary disk filter

Põhilised eelised:

Võrreldes traditsiooniliste tahkete ja vedelate eraldamisseadmetega, nagu plaadi- ja raamifiltrite pressid, kambrifiltrite pressid ja tsentrifugaalfiltrid, pakub pöörleva ketta filter järgmisi olulisi eeliseid:

Pidev töö kõrge efektiivsusega:Pöörleva plaadi disainilahenduse kasutamine kõrvaldab plaadi- ja raammasinate poolt nõutava katkise "plaadi laadimise-filtreerimise-puhkuse" tsükli, võimaldades 24/7 pidevat töötamist.

Kõrge automatiseerimine:PLC-põhised süsteemid võimaldavad täielikult automatiseeritud protsesse, vähendades tööjõukulusid.

3. madala filtriga kooki niiskuse sisaldus:Protsess „Eelneva veevarustuse + sügava veevarustuse + tagasipööramise” saavutab filtrikoogi niiskusesisalduse 10%-20% madalam kui tsentrifuugid ja 5%-15% madalam kui tavalised vaakumfiltrid. keemilise mustuse puhul säästab iga 10% niiskusesisalduse vähenemine kuivatamise energiatarbimist 15%-20%.

Suur kohanemisvõime:Stabiilne eraldamine saavutatav madala viskoossuse (tootmisettevõtte väävli desulfureerimise kips), kõrge viskoossuse (tärklise lima) ja söövitavate materjalide (elektroplateerivate reovee) jaoks parameetrite reguleerimise kaudu, minimaalse filtri riide ummistumisega.

Stabiilne, ohutu ja keskkonnasõbralik:rotatsiooni kiirus

Toote pilt

Rotary diski vaakumfiltri tehnilised kirjeldused

Parameetrite nimed	Parameetrite vahemik	juhised
Filtreerimispiirkond	0,5 kuni 200m2	kümmeVõi15 kohtaVõiKahekümneVõi25 kohtaVõiKolmkümmendVõi35 kohtaVõi40 kohtaVõi45 kohtaVõi50 kohtaVõi60 kohtaVõi72 kohtaVõi84 kohtaVõi96 kohtaVõi108 kohtaVõi120 kohtam2jne jne
Filterplaadi läbimõõt	120 kuni 3100 mm	Nagu suur plaat läbimõõt 2400 millimeetrit, väike plaat läbimõõt 1200 millimeetrit, või 2100 millimeetrit, 3100 millimeetrit jne
Filterplaatide arv	2-12 tükki	Sõltuvalt filtreerimispiirkonnast, näiteks kui filtreerimisala on 10 ruutmeetrit, on filtreerimisplaatide arv 2, kui see on 15 ruutmeetrit, on see 3, ja nii edasi.
Filterfännide arv plaadi kohta	20 neist	Tavapärane konfiguratsioon võib tugevdada filtreerimisprotsessi kontrolli, muutes kooki paksuse ühtlaseks
Filtreerimise täpsus	2 kuni 100 mikroni	Erineva täpsusega filter sõltuvalt kasutatavast filtrivahendist, näiteks tsellulaarsest puuvillast, filtri kangast, filtripaberist jne
Filtreeritud rõhk	0,1–1,0 megapaskal	Reguleeritav vastavalt erinevatele mudelitele ja rakenduse nõuetele
Vaakumi suurus	Vähem kui 91,2 kPa	Filtreerimise tõhususe tagamiseks ligikaudu 684 millimeetrit elavhõbedat
Töötlemisvõimsus	0,6–1,2 tonni kuiva mäda tunnis ruutmeetri kohta	Spetsiifiline töötlemisvõimsus on seotud selliste teguritega nagu materjali omadused, filtreerimisala jne
Filtreeritud kooki niiskusesisaldus	Üldmaterjalid, mis ei ületa 26%	Filtreeritud kooki niiskusesisaldus varieerub erinevate materjalide vahel ja seda saab tavaliselt fosfaadi kontsentraadi töötlemisel kontrollida 12-18% vahel.
Pehme kontsentratsioon	10% kuni 65%	Metallist mineraalvilla optimaalne kontsentratsioon on 35% -65%, kivisöe või muu kerge materjali villa optimaalne kontsentratsioon on 20% -40%.
Slurry osakeste suurus	- 100 mesh kuni -400 mesh	Sobib prügi filtreerimiseks selles osakeste suuruse vahemikus
Mootori võimsus	2.2 kuni 15 kW	Näiteks kui filtreerimisala on 10 ruutmeetrit, siis on filtreerimismootori võimsus 2,2 kW ja segamismootori võimsus 3 kW; kui filtreerimisala on 120 ruutmeetrit, on filtreerimismootori võimsus 11 kW ja segamismootori võimsus 15 kW.
Materjaliseadmed	Roostevabast terasest, süsinikterasest, süsinikterasest linerist, kõrge molekulaarse kaaluga polüetüleenist jne	Valige erinevad materjalid, mis põhinevad sellistel teguritel nagu materjali korrosioon
Kontrollsüsteem	PLC juhtimine	Parameetreid, nagu filtreerimise aeg, rõhk ja filtreerimisvahendite puhastamine, saab vajaduse korral seadistada.

Rakendamise stsenaariumid:

Kasutades oma väga tõhusat, pidevat toimimist ja tugevat kohanemisvõimet, leiab pöörleva vaakumplaadi filter ulatuslikku rakendust mitmes sektoris, sealhulgas keskkonnakaitses, keemilises töötlemises, toiduainete tootmises ja kaevandamises.

Keskkonnakaitse tööstus:

Linna reovee puhastamine: protsessid aktiveerivad mustuse ja liigse mustuse, saavutades filtri kooki niiskusesisalduse

Tööstusjäätmevee töötlemine: kroomi saastunud mustuse ja soolase mustuse käitlemine keemilisest, elektroplatingist ja värvimisjäätmetest, et vähendada tahkete jäätmete mahtu;

Flue gaasi desulfureerimine: desulfureerimise gümnaasiumi slurry veetustamine elektrijaamadest ja terasetehastest, et toota gümnaasiumi niiskusesisaldusega

2 Keemiatööstus :

Peened kemikaalid: sünteetilise hartsi ja pigmendi tootmisel eraldatud suspensioonid, et tagada toote puhtus;

Väetisetootmine: töödeldakse fosfoogipsi ja soolapsi ammoniumfosfaadi ja kaaliumkloriidi tootmisest kõrvalsaaduste taastamiseks (nt fosfoogipsi väävelhappe tootmiseks);

Orgaanilised kemikaalid: eraldage etanool, atsetoon ja muud lahustitega tahked segud, et võimaldada lahustite taastumist.

3. toiduainetööstus

Tärklise töötlemine: tärklise sülje filtreerimine niiske tärklise saamiseks 35–45% niiskusesisaldusega, valmistades seda hilisemaks kuivatamiseks;

Suhkrutööstus: suhkrupeedi ja suhkruroo filtreerimise mudade töötlemine suhkrute taastamiseks; mudat saab töötleda söödaks;

Piimatoodete töötlemine: toote taastumise määra suurendamiseks filtreeritakse väävelvalgu suspensioonid ja juustu tootmisest pärinev väävel.

Kaevandus- ja metallurgiatööstus

Mineraalide töötlemine: vaske, raua ja kulla mineraalide kontsentraatide veetustamine, et toota 10%-20% niiskusesisaldusega kontsentraadipulbrit tõhusaks transportimiseks ja sulatamiseks;

mittemetalliline mineraalide töötlemine: kaltsiumi- ja kaoliinkivide töötlemine lisandite eemaldamiseks ja puhtuse suurendamiseks;

Metallurgiajäätmete töötlemine: terasest savi ja punase savi veetustamine, et vähendada mahtu, samal ajal kui taaskasutatakse väärtuslikke metalle nagu raud.

Uus energiatööstus

Liitiumbatterite materjalid: Liitium-raua fosfaadi ja kolmekordse materjali limaskestade eraldamine NMP lahustist, et tagada osakeste suurus ja puhtus;

Fotogalvaanilised materjalid: kvartsist liivakivi filtreerimine lisandite eemaldamiseks ja fotogalvaanilise klaasi puhtuse suurendamiseks;

Energia salvestamise materjalid: eemaldage vanadiumvoolu aku elektrolüütide lisandid, et tagada elektrolüütide puhtus ja aku jõudlus.

Hot Tags: